聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司生產(chǎn)國標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、大標(biāo)、二標(biāo)法蘭盤、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件。
由于法蘭起到的重要作用和具有良好的綜合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行業(yè)中廣泛使用。

一般法蘭上都有圓孔用于起到固定的作用，如在管道連接處使用時(shí)，在兩個(gè)法蘭盤之間加上密封圈，然后用螺栓緊固連接，不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓，法蘭使用的主要材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼以及合金鋼等等。

了一種大型法蘭成形的新工藝，即采用分段精密彎曲、組焊、現(xiàn)場精加工的方法。新工藝免去了大型立車的粗加工，取而代之的是精密彎曲成形工藝，后在施工現(xiàn)場進(jìn)行組焊并采用多功能機(jī)床進(jìn)行精加工，此工藝已成功地應(yīng)用于空間環(huán)境模擬器KM6中直徑F12m法蘭及某風(fēng)洞中大型法蘭的加工制造，并且加工制造精度完全滿足設(shè)計(jì)要求。由于此法不需立車，為特大直徑法蘭的制造開辟了新途徑。
關(guān)鍵詞：法蘭；精密彎曲；多功能機(jī)床；現(xiàn)場精加工
大型法蘭作為密封和緊固連接件在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題，對于大型法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得大型法蘭的整體加工是不可能的，必須分瓣加工。通常情況下，總是將蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸，后運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將若干弧段組焊成完整的法蘭并與壓力容器組焊。
對于一些大型壓力容器上使用的與封頭相連的法蘭，為了保證法蘭密封面的平面度和加工精度，在采取了上述的法蘭加工工藝完成法蘭本體加工，將法蘭與封頭焊接在一起之后，還應(yīng)在大型立式車床上再進(jìn)行法蘭密封面的精加工。整個(gè)法蘭是由五段拼焊成圓形，為了加工封頭上的法蘭平面，將大封頭裝夾在直徑為8m的立式車床上。由于真空密封的需要，粗糙度要求達(dá)到。由于大型立式車床的精度限制，不可能達(dá)到這一要求，因此，又采用了特別拋光輪，拋光了密封槽和密封面。

水泵法蘭毛坯精加工多功能機(jī)床原理圖
1—球面支撐 2—可調(diào)支撐架 3—橫梁 4—電子水平儀
5—水平導(dǎo)軌副 6—精密滾動(dòng)支撐 7—千分表 8—配重
加工密封槽時(shí)，先使立銑刀沿蘭徑向進(jìn)行一定深度的銑削，然后，使機(jī)床再沿工件圓周方向運(yùn)動(dòng)，對蘭進(jìn)行環(huán)向連續(xù)銑削，機(jī)床沿蘭運(yùn)動(dòng)一周，即完成一次加寬密封槽的銑削加工，分別對蘭密封槽的內(nèi)外圓柱面進(jìn)行切削，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
圖8為法蘭的現(xiàn)場精加工照片。
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