法蘭(Flange)，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間互相銜接的零件，用于管端之間的銜接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的銜接，如減速機(jī)法蘭。法蘭銜接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者互相銜接作為一組組合密封構(gòu)造的可拆銜接。

鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
目前少數(shù)劣質(zhì)法蘭鑄件采用鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點(diǎn)是此類法蘭多采用“面包鐵”制作而成，在使用過(guò)程中易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
鍛造法蘭毛坯
鍛造法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的環(huán)境使用。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型法蘭的制造。
熱卷法蘭毛坯
熱卷法蘭毛坯是通過(guò)將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來(lái)進(jìn)行，是目前國(guó)內(nèi)較為的一種法蘭毛坯制作形式，昌通科技發(fā)明的熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠；
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可控制，做到加工量的小化；
(3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%；
(4)、成材率高，料比達(dá)到1.25－1.35；
(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；
(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；
(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。
在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。

搭接船用法蘭毛坯制造商Q235B碳鋼平焊法蘭適用于公稱壓力不超過(guò)2.5MPA的碳鋼和不銹鋼管的連接。理論上，墊圈的預(yù)緊應(yīng)力越大，存儲(chǔ)在墊圈中的彈性應(yīng)變能越大，補(bǔ)償法蘭表面分離和接頭結(jié)構(gòu)松動(dòng)的能力越強(qiáng)。

非標(biāo)法蘭毛坯具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：
(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可控制，做到加工量;
(3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%;
(4)、成材率高，料比達(dá)到1.25-1.35;
(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右;
(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%;
(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。