聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司供應(yīng)法蘭鍛件、車輪轂鍛件、齒圈鍛件、盆角齒鍛件、環(huán)鍛件、球閥體鍛件、軸承鍛件、鍛件、筒類鍛件等鍛件。同比老鍛造工藝，要相對節(jié)省原料，產(chǎn)量有所提高。大中小圓形幾件都可擴鍛。
齒圈毛坯在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

齒圈，內(nèi)齒圈，齒輪等產(chǎn)品是經(jīng)鍛造毛坯后精加工成品使用，產(chǎn)品用途廣，質(zhì)量可靠，常用材料有：45 20crmnTi,40cr等，齒圈齒輪用于 工程機械，礦山機械，煤礦機械，減速機，行走馬達(dá)，等設(shè)備。

齒圈毛坯測量深度C（法蘭外邊與螺栓之間的尺寸）見圖2的放大部分，在法蘭的1234位置分別測量C的尺寸，選擇小的尺寸。

齒圈環(huán)形鍛件 山東勤富 薄壁齒圈毛坯
鍛件特點1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸。2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。3)重輕。在保證設(shè)計強度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。4)節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/6。5)生產(chǎn)率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產(chǎn)M24螺母時，六軸自動車床生產(chǎn)率的17.5倍。6)自由鍛造靈活性大 ，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件。
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