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沖壓模具的特點
1、質(zhì)量精良
模具制造企業(yè)不僅要提高產(chǎn)品的加工精度，而且還要加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。一般情況下，沖壓模具的制造公差都控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)，高標(biāo)準(zhǔn)的模具生產(chǎn)商還會將公差縮小在納米級范圍內(nèi)。沖壓模具加工后的表面沒有任何缺陷，而且對于模具的重要部分，其表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。
2、材料硬度高
沖壓模具是一種機(jī)械加工工具，它通常由淬火工具和其他鋼制材料鑄造而成，因此具有很高的硬度。
3、生產(chǎn)規(guī)范
沖壓模具的制造周期相對較長，因為這種模具的生產(chǎn)過程都會嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。在接受模具設(shè)計制造委托時，模具生產(chǎn)商都會根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨镞M(jìn)行沖壓工藝問題分析，重點注意沖壓模具的套數(shù)、模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及加工處理方法，然后進(jìn)行成本估算。如果分析符合實際情況，才會進(jìn)入實際生產(chǎn)階段，這樣的生產(chǎn)方式規(guī)范合理，確保了沖壓模具的質(zhì)量。
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