


(1)沖壓一般不如芯片自然,消耗材料少,不需要其他加熱設(shè)備,是一種節(jié)材節(jié)能的加工方法,沖壓件成本較低。
(2)沖壓時(shí),由于模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不損傷沖壓件的表面質(zhì)量,模具壽命一般較長,沖壓質(zhì)量不混亂,互換性好,具有相同的特點(diǎn)。
(3)尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件采用沖壓件加工,如鐘表秒表、汽車縱梁、籠蓋等。此外,材料在沖壓過程中的冷變形和硬化作用,沖壓強(qiáng)度和剛度高。
(4)沖壓件加工生產(chǎn)效率高,易于操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工。普通壓力機(jī)的行程次數(shù)可達(dá)每分鐘數(shù)十次,高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次甚至數(shù)千次,每次沖壓行程可獲得一個(gè)沖頭。
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